Il nuovo pianosistema ERP"Soluzioni tessili
1、 Gestione dei modelli di tessuto.
2、 Elenco delle merci per gestire l'uso e la densità di latitudine dei filati.
3Gestione del processo di produzione di merci, tessile (tessuto colorato), stampa e tintura, ecc.
4Gestione degli ordini dei clienti
5Gestione del piano di produzione
6Piano di Acquisto di Materiali
7Gestione degli ordini di acquisto e dei progressi
8Gestione del magazzino dei materiali
9Gestione della produzione
10Gestione della tintura esterna alla produzione
11Gestione di stoccaggio dei prodotti finiti
12Gestione della spedizione degli ordini
13Gestione finanziaria: gestione delle transazioni con i fornitori, gestione delle transazioni con i clienti
14Analisi dei report: bilancio delle scorte, statistiche sulle vendite, statistiche sui dati degli acquisti, bilancio dei debiti dei clienti, statistiche sui pagamenti dei fornitori
Casi tipici:
Dongguan tempi tessile Co., Ltd.
Zhejiang Keqiao stella brillante tessile Co., Ltd.
città di DongguanHengye tessile Co., Ltd.
E'...
Industria tessilesistema ERPSoluzioni di sistema
Analisi di background:
Con l'accelerazione del ritmo di integrazione economica globale e il successo della CinaOMCOpportunità e sfide per le imprese cinesi, in particolare le imprese dell'industria tessile devono affrontare una crescente pressione sul mercato. Il problema dei prezzi,problemi di prodotto,I problemi di qualità, i problemi di servizio, ecc. hanno sempre tormentato lo sviluppo delle imprese tessili, di fronte al rapido cambiamento del mercato, le imprese si trovano ad affrontare il miglioramento della propria competitività di base, ad esempio problemi di gestione interna, problemi di efficienza, problemi di valutazione, problemi di trasmissione di informazioni, ecc. Questi momenti di questione si limitano, soprattutto nell'attuale industria tessile è entrata nell'era del piccolo profitto, il costo è il profitto. L'efficienza della gestione è diventata la voce comune di tutti i produttori. Il tradizionale modello di gestione ampia non è più in grado di adattarsi allo sviluppo delle aziende moderne e l'ottimizzazione dei processi di gestione è imminente. Pertanto, l'adozionesistema ERPI sistemi di gestione per risolvere questi problemi sono diventati uno strumento importante per molte aziende attualmente per migliorare la loro competitività.
Analisi dei requisiti di sistema:
Lo sviluppo delle imprese moderne è inseparabile dal costante miglioramento del livello di gestione aziendale, come entità economica, all'interno dell'impresa c'è una logistica complessa, flussi di capitale, flussi di informazioni, flussi di lavoro, nella gestione quotidiana, come accelerare il tasso di fatturato di capitale, ridurre le scorte, migliorare l'efficienza produttiva, sotto la premissa di un investimento ragionevole, ottenere il massimo beneficio economico, è il principale problema che le imprese moderne incontreranno nel processo di sviluppo, questo impone requisiti più elevati al sistema di gestione aziendale e al livello di gestione e ai mezzi di gestione.
L'attuale gestione generale delle imprese tessili si basa su un ampio modello di gestione tradizionale, con i seguenti problemi:
Le informazioni tra il dipartimento di vendita, il dipartimento di acquisto, il dipartimento di produzione e il magazzino dei prodotti finiti non possono essere collegate tempestivamente, efficacemente e senza problemi, causando una grave disconnessione tra la fornitura di materiali, la produzione e la vendita dei prodotti, che alla fine porta a un ritardo o un ritiro dei prodotti.
Dati imprecisi in fabbrica; La gestione del magazzino di prodotti finiti è disordinata, la forza lavoro è intensa, la velocità è lenta e può causare errori, causando enormi perdite economiche alle imprese.
Il ritiro irragionevole e i metodi di produzione causano un grave spreco di materiali o un grave ritardo di materiali aziendali, le materie prime in eccesso e i prodotti richiesti non sono diventati rapporti di supporto, causando un ritardo di prodotti semifiniti, una grande quantità di fondi è stata consolidata nel magazzino e sulla linea di produzione.
Le diverse modalità di raccolta e elaborazione dei dati tra i diversi dipartimenti aziendali e gli inevitabili errori di calcolo manuale possono causare conflitti tra i dipartimenti.
La connessione tra il settore finanziario e tutti gli elementi dell'impresa non è fluida, i creditori non possono tenere traccia tempestiva della gabbia, la gestione dei conti correnti è confusa e non migliora efficacemente il tasso di utilizzo dei fondi;
Il ritardo di materiali aziendali è grave, le materie prime in eccesso e i prodotti richiesti non sono diventati una relazione di supporto, causando un ritardo di prodotti semifiniti e una grande quantità di capitale è stata consolidata nel magazzino e sulla linea di produzione.
I responsabili delle decisioni non sono in grado di ottenere informazioni accurate e tempestive su tutti gli elementi dell'impresa, non possono prendere giudizi precisi e guidare tempestivamente le operazioni dell'impresa.
Non è possibile monitorare l'impresa in tempo reale, non è possibile individuare tempestivamente il problema e risolvere il problema in modo che l'impresa non sia in uno stato completamente controllato. Per i leader aziendali speciali, è difficile ottenere i dati aziendali precisi e tempestivi necessari.
Panoramica del sistema
Industria tessile blusistema ERPIl sistema di gestione è un sistema di gestione della produzione sviluppato appositamente per la progettazione delle caratteristiche dell'industria tessile, è una ricerca dettagliata e un'analisi dettagliata dei processi aziendali e delle regole di diverse grandi e medie imprese tessili.sistema ERPIl pensiero di gestione, combinando la situazione reale dell'industria tessile nazionale, basandosi sulla catena del valore, ottimizzare i processi aziendali, fornire i migliori strumenti di gestione aziendale per la gestione aziendale, aiutare la maggior parte delle imprese tessili a sfruttare costantemente le risorse esistenti, migliorare la quota di mercato, migliorare la soddisfazione dei clienti, ampliare l'impatto aziendale, migliorare completamente la competitività centrale dell'impresa,Affrontare con comodità le opportunità e le sfide offerte alle imprese dall'adesione al commercio mondiale.
Industria tessile blusistema ERPIl sistema di gestione realizza la combinazione organica di risorse interne, finanziarie, informazioni e altre risorse, integrando le esigenze dei clienti e le attività di produzione all'interno dell'impresa, nonché le risorse di produzione dei fornitori, formando un'intera catena di fornitura aziendale e gestindo efficacemente tutti gli elementi della catena di fornitura come ordini, acquisti, scorte, tecnologia, pianificazione di produzione, gestione di officina, vendite, finanze ecc. Aiutare le aziende a migliorare la capacità di controllo della logistica, migliorare la velocità di rotazione del capitale attraverso una gestione finanziaria efficiente, raggiungere l'integrazione completa della logistica e dei flussi di capitale, promuovere il miglioramento generale del livello di gestione aziendale, ridurre notevolmente i costi di gestione dell'impresa e soddisfare la crescente domanda globale dei clienti in termini di prodotti e consegne, qualità, prezzo, varietà, quantità, servizi, ecc.
IV. Introduzione delle funzioni:
Il sistema adotta un concetto di progettazione modulare, principalmente composto dai seguenti moduli: gestione della produzione, gestione del sito dell'officina, gestione del processo, gestione della qualità, gestione delle vendite, gestione delle scorte, gestione degli acquisti, gestione dei costi e così via;
1Gestione della produzione:
La gestione della produzione è tuttasistema ERPAl centro del sistema, l'adozione di questo sistema ha realizzato l'intera gestione dell'impresa, dalla ricezione degli ordini alla spedizione dei prodotti finiti, durante la pianificazione della produzione si riferisce a informazioni su scorte di materie prime, processi e altri, rendendo la pianificazione più ragionevole e tempestiva. L'ordine di visualizzazione può pianificare il piano di rotazione in base al periodo di tempo, la pianificazione della produzione di ciascuna macchina è chiara e riflette l'uso di ciascuna attrezzatura, e alla fine si ottiene l'analisi della capacità di produzione di ciascuna attrezzatura. Tramite vari grafici è possibile controllare il progresso generale dei piani di produzione e l'esecuzione della produzione. Grazie al sistema di scansione dei codici a barre in loco dell'officina, è possibile controllare in tempo reale lo stato specifico di esecuzione di ogni piano di produzione: orari di inizio e fine di ogni processo, rifornimento, riempimento, riparazione, ecc.,In caso di circostanze anormali, il responsabile può essere attuato tempestivamente.
L'adozione di questo sistema combina organicamente l'intero processo di produzione dell'impresa, guida automaticamente la pianificazione della domanda di materiali, genera rapidamente e accuratamente l'acquisto di cotone grezzo e filato vuoto, segue tempestivamente l'esecuzione pianificata, migliora la capacità produttiva dell'impresa e il tasso di consegna puntuale. Allo stesso tempo, attraverso un ordine ragionevole e un banco di scarico per migliorare l'efficienza dell'utilizzo delle attrezzature, garantire la stabilità della produzione e soddisfare le diverse esigenze dei clienti, espandere la capacità produttiva e controllare i costi.
2Gestione del laboratorio:
Per le specificità dell'industria tessile, l'uso di tecnologia avanzata di scansione di codici a barre laser consente ai manager di controllare in tempo reale i progressi dei piani di produzione e l'esecuzione della produzione. Conoscere l'inizio e la fine dei processi di ogni piano di produzione, quando si verificano anomalie di qualità, è in grado di comprendere rapidamente il processo, il gruppo, le persone responsabili del problema e presentare il personale interessato per risolverlo, e tenendo pienamente conto delle circostanze speciali che si verificano nel processo di funzionamento effettivo dell'officina, come riparazioni interne, modifiche di ordine, riparazioni della scheda di lavoro e così via. Allo stesso tempo, il sistema combina le funzioni del sistema di calcolo delle commissioni dei dipendenti (compresi i macchinari, i meccanici, gli ispettori di incendio, ecc.) per realizzare le statistiche automatiche della produzione dei dipendenti e la contabilità automatica dei salari dei pezzi. Il sistema è semplice da usare, il personale dell'officina non ha bisogno di conoscere i computer, non ha bisogno di digitare, è possibile eseguire tutto il lavoro con una semplice scansione del codice a barre. Aiuta davvero le aziende a migliorare l'efficienza della gestione aziendale e la produttività, ridurre i prodotti in officina, ridurre le perdite e i costi, migliorare la qualità dei prodotti e la soddisfazione del cliente. Il sistema di gestione dell'officina comprende: gestione degli ordini di lavorazione, raccolta della produzione, gestione del processo, consultazione dei documenti, analisi statistica e altre funzioni.
3Gestione dei processi
La gestione della progettazione del processo di tessitura è un elemento importante che influisce sul prodotto e sulla qualità. I piccoli errori nella progettazione del processo possono influenzare l'intera produzione dell'impianto e, in molti casi, alcuni prodotti già prodotti devono essere riprogettati a causa di scarsa conservazione dei dati di processo, difficoltà a trovare o perdita di personale tecnico. La società Blue Lingtong ha riunito numerosi consulenti esperti dell'industria tessile, la saggezza dei progettisti di analisi professionali, ha attirato l'esperienza di successo nella gestione dei processi di molte imprese tessili, ha lanciato la libreria di prodotti, la libreria di percorsi di processo, la libreria di ricette come soluzione di processo tessile centrale, concentrandosi sulla risoluzione del processo tessile.“Come produrre?”、“Con cosa produrre”Aspetta alcune questioni fondamentali. Ha le seguenti caratteristiche principali:
1Gestione unificata di tutte le informazioni sui prodotti e sui processi per facilitare il recupero;
2Controllare rigorosamente la progettazione del processo, approvare con mezzi informatici e accelerare la trasmissione delle informazioni;
3Monitoraggio della progettazione e della qualità e analisi dei problemi di qualità del prodotto.
4Sistema di gestione intelligente dell'ispezione del tessuto finito
Sulla base di molti anni di esperienza nell'implementazione dell'informatizzazione e della comprensione dell'industria tessile, la società Blu Lingtong ha progettato un sistema di ispezione intelligente del tessuto finito, che ha realizzato la macchina di controllo del tessuto esistema ERPL'integrazione del sistema, in combinazione con il sistema di gestione del controllo della macchina di ispezione del tessuto, utilizza lo schermo tattile e la tecnologia di scansione del codice a barre per registrare in dettaglio i difetti di ogni controllo del tessuto finito, può migliorare notevolmente l'efficienza e l'accuratezza del test del tessuto e può ottenere in tempo reale tutti i tipi di rapporti dettagliati come il giornale di ispezione del tessuto. Per massimizzare l'efficienza dell'impresa, è possibile fornire ai clienti la distribuzione dei difetti di ogni rotolo di tessuto finito e migliorare il livello di servizio clienti.
5Gestione della qualità
Il sistema di gestione della qualità può aiutare il dipartimento di controllo della qualità dell'impresa a realizzare l'ufficio senza carta, attraverso il flusso di lavoro per realizzare la consegna automatica di materiali, prodotti finiti, ispezioni semifiniti, controllo dei parametri di processo del processo di produzione e completare il riempimento e l'approvazione dei dati di monitoraggio, il sistema di gestione della qualità comprende l'ispezione dell'alimentazione, l'ispezione del processo, l'ispezione del prodotto finito e altre funzioni.
6Gestione degli ordini di vendita
Gli ordini di vendita sono la fonte di entrate aziendali e sono il motore dello sviluppo aziendale. Ora le imprese tessili, sia che si tratti di ordini di vendita interna o di ordini di vendita estera, sia che si tratti di ordini propri o di ordini di lavorazione, presentano una tendenza a personalizzare molteplici varietà di piccoli lotti, di fronte a come questi ordini possono essere gestiti in modo efficace, è un problema di mal di testa per ogni impresa. La tecnologia per risolvere questi problemi ha personalizzato il sottosistema di gestione degli ordini di vendita, questo sottosistema è suddiviso in ordine di vendita, ordine di lavorazione, campione, è attraverso una serie di gestione delle operazioni quotidiane di vendita, fornire tempestivamente ai dipartimenti interessati informazioni dinamiche sul processo di vendita, attraverso l'analisi statistica di queste informazioni, favorire la connessione tra i diversi dipartimenti, ridurre il tempo di preparazione degli ordini, comprendere con precisione e tempestività i cambiamenti del mercato, individuare tempestivamente i problemi della gestione delle vendite aziendali, servizi di ordine, spedizione dei prodotti, rimborso e altri elementi; Il monitoraggio dei cambiamenti nel mercato consente al dipartimento di vendita di adottare le misure appropriate in base ai problemi che si verificano e, in ultima analisi, permette alle aziende di ottenere il massimo beneficio economico nella concorrenza sul mercato.
7Gestione degli acquisti
Questo sistema prende gli ordini di acquisto come nucleo, controlla e gestisce l'intero processo di attività di acquisto dal piano di acquisto, la domanda di piano, l'approvazione di acquisto, la generazione di ordini di acquisto, il monitoraggio del progresso dell'ordine di acquisto, la ricezione delle merci, l'ispezione in magazzino, la raccolta delle fatture di acquisto fino alla liquidazione degli acquisti, lo stato di ogni anello della campagna logistica durante il processo di acquisto è strettamente monitorato e sorvegliato, per realizzare la gestione scientifica del processo di esecuzione delle attività di acquisto aziendali; Complementarsi con la gestione delle scorte, pianificare in tempo reale le esigenze di varie materie prime, padroneggiare lo stato di stoccaggio degli acquisti e ridurre notevolmente i costi di inventario e di acquisto; Usato in combinazione con la contabilità delle scorte, fornisce la contabilità dei costi di acquisto per il reparto finanziario. Questo sistema comprende la gestione dell'acquisto di filati bianchi, la gestione dell'acquisto di materiali per macchine e così via;
8Gestione del magazzino di materie prime
Questo sistema registra dettagliatamente l'immagazzinamento, l'immagazzinamento, l'adeguamento del magazzino, l'inventario, l'ordine supplementare e i supplementi di produzione e l'immagazzinamento delle materie prime del cliente, traccia dinamica in tempo reale di tutte le informazioni sulle materie prime in magazzino, riduce il tempo di flusso delle informazioni sulle scorte, fornisce informazioni accurate sulle scorte di materiali per l'acquisto, la vendita e la produzione, in modo da ridurre le scorte, ridurre l'occupazione del capitale, evitare il ritardo o la carenza di materiali e garantire il buon svolgimento delle attività di produzione e gestione. Impostando le quantità massime e minime di scorte sicure per gli articoli in magazzino, la gestione intelligente dell'allarme anticipato può avvisare automaticamente le anomalie di scarsità di scorte, sovraccarico e altro. Il sistema di gestione delle materie prime in magazzino registra e codifica ogni lotto di materie prime in magazzino per facilitare le statistiche e il tracciamento in tutta la gestione del magazzino. I materiali del magazzino delle materie prime sono distribuiti rigorosamente secondo il piano di produzione, i collari di produzione dell'officina di pre-trattamento devono essere gestiti e pianificati uniformemente attraverso il dipartimento di produzione, in modo da ridurre lo spreco di materie prime.
9.Gestione delle scorte dei prodotti finiti
In combinazione con gli ordini di acquisto,La tecnologia di gestione dei codici a barre, in combinazione con la scheda di processo, garantisce la continuità e la continuità del processo di gestione. Per fasi, per tipo di attività, per tipo di magazzino per gestire il magazzino dei prodotti finiti. Implementare il tracciamento per lotto per controllare la distribuzione. Richiesta rapida e in tempo reale dei registri del magazzino. Introduzione del concetto di gestione delle scorte per individuare in modo rapido e accurato dove le scorte sono effettivamente depositate. Riparazione senza nodi©Il controllo del buco. La spedizione del terminale portatile per evitare errori può anche facilitare il controllo del processo di spedizione tra aziende e clienti. Allarme di analisi dell'età di refrigerazione, allarme di analisi delle scorte.
Dopo il completamento della spedizione, il sistema emette il foglio di imballaggio e la fattura in base all'elenco di magazzino, facilitando l'inventario e la consegna con i clienti. Questo sistema per la gestione del deposito di ricevimento del tessuto finito in volume, pari, codice e altre unità, può generare un resoconto del deposito di ricevimento in qualsiasi periodo di tempo e fornire il supporto dei dati per la contabilità dei costi. I venditori di copie possono consultare la spedizione dell'ordine in base alle proprie esigenze combinando le condizioni nel sistema. L'utente può effettuare una ricerca di inventario del prodotto finito e può consultare con precisione la posizione, il grado, la lunghezza e così via del tessuto finito di ogni ordine.
Caratteristiche:
①Utilizzando la tecnologia avanzata di gestione del codice a barre, è possibile ottenere facilmente i dettagli dell'ordine, l'uso della scansione del codice a barre della libreria di ingresso e uscita può garantire il tasso di precisione della libreria di ingresso e uscita, facilitando la gestione del magazzino finito.
②La funzione di allarme automatico consente di impostare flessibilmente il numero di scorte, l'orario e altri limiti che ritenete necessari;
③Introduzione del concetto di gestione delle scorte per individuare in modo rapido e accurato dove le scorte sono effettivamente depositate.
10Gestione dei costi
Questo sistema si basa su quattro moduli principali per l'operazione dell'officina, l'acquisto, le vendite e il magazzino, attraverso le statistiche precise, l'analisi e l'elaborazione di vari dati nel processo di produzione, è possibile calcolare i vari costi di produzione per ciascun prodotto ordinato per ciascun tessuto (compresi i costi delle materie prime, i costi dei materiali di consumo di ciascuna officina, i costi del vapore idrico, i salari dei lavoratori, le spese di ammortamento, la distribuzione delle spese di gestione, ecc.). Il sistema supporta una varietà arbitraria di tipi di calcolo dei costi, formule di calcolo, metodi di calcolo per fornire ai responsabili aziendali una base decisionale.
11Sottosistema di gestione dei pagamenti:
Il sottosistema di gestione dei pagamenti deve principalmente risolvere il problema dell'integrazione del flusso di informazioni e del flusso di fondi, attraverso l'integrazione con il sottosistema di gestione degli acquisti, può gestire fatture di acquisto, ordini di pagamento, bolletti da pagare, pagamenti di acquisto e altre operazioni.
12Sottosistema di gestione dei crediti:
Il sottosistema di gestione dei crediti è completamente integrato con il sottosistema di gestione degli ordini di vendita, che gestisce principalmente le fatture di vendita, i crediti, i debiti e i ricevimenti di vendita, fornendo allo stesso tempo la gestione del credito del cliente, la gestione del debito negativo e altre funzioni, e fornisce un rapporto di analisi statistica delle attività di vendita come l'analisi dell'età dei crediti, l'analisi dei debiti e l'analisi dei rimborsi. Per le specificità del settore tessile, il sistema supporta la funzione di garanzia degli agenti, riducendo il rischio finanziario aziendale.
13Sottosistema di approvazione online:
Attraverso la tecnologia avanzata della piattaforma e la struttura di progettazione, questo sistema integra strettamente il sistema di automazione degli uffici, utilizza appieno le risorse della rete interna dell'impresa, stabilisce un canale di ufficio online tra i vari dipartimenti all'interno dell'impresa, realizza il flusso automatico dei documenti tra i vari dipartimenti aziendali, la funzione di approvazione, stabilisce una piattaforma di servizi di ufficio online, avvicina la distanza tra i vari dipartimenti aziendali, migliora l'efficienza degli uffici e riduce efficacemente i costi degli uffici.
Attraverso questo sistema, tutte le divisioni aziendali pertinenti e gli individui possono sviluppare procedure di approvazione online in qualsiasi momento e luogo, presentare domande di approvazione e i relativi documenti o informazioni, e visualizzare lo stato e i risultati dell'approvazione o comunicare le informazioni necessarie con altre persone attraverso la rete interna. Quando l'operatore sarà in attesa della presentazione del materiale di approvazione, la domanda entrerà automaticamente nella sezione di approvazione, seguendo il processo di approvazione predefinito, in ordine successivo, sarà trasferita automaticamente ai dipartimenti e al personale interessati per l'approvazione online. Fino alla fine del processo di approvazione, il sistema trasmette il risultato dell'approvazione all'autore.
Caratteristiche del sistema:
raccoltacon avanzatosistema ERPIdee di gestione, prodotti su misura per le esigenze reali delle imprese tessili nazionali;
Integrazione completa della gestione della qualità dei processi pratici delle imprese tessili;
Gestione completa del lavoro di officina su misura per le imprese tessili, che copre tutti gli aspetti della gestione della produzione di officina delle imprese tessili;
Consentire alle aziende di organizzare la produzione secondo gli ordini e i piani contemporaneamente, aiutando le aziende a passare dal piano guidato al mercato guidato;
Capacità di ottimizzazione dei processi configurabili per aiutare le aziende a creare un sistema operativo aziendale flessibile, efficiente e avanzato;
Utilizzando tecnologie avanzate di scansione di codici a barre (ad esempio codici a barre,ICCarte, ecc.) per il monitoraggio e la gestione dei materiali;
Metodo di calcolo dei costi raffinato per garantire l'autenticità e l'efficacia del calcolo dei costi di produzione aziendali;
Struttura flessibile del sistema adattabile alle condizioni realiC/S，B/Smodello;
Il sistema offre diverse interfacce dati esterne che consentono di connettersi facilmente a diverse applicazioni come il software finanziario;
Una rigorosa gestione dei ruoli dell'utente garantisce la sicurezza e l'affidabilità dei dati del sistema;
Buona scalabilità, supporto cross-piattaforma, multi-database;
Facile da usare, facile da imparare, con guida guidata e assistenza online dinamica.
Analisi dei benefici:
L'attuazione dell'industria tessile Blue Spirit dalla prospettiva della gestionesistema ERPI vantaggi del sistema sono i seguenti:
scientifizzazione della gestione della produzione;
consentire alla direzione di prendere decisioni scientifiche in modo rapido ed efficace;
Accelerare la velocità di rotazione dei capitali, migliorare l'efficienza dell'uso dei capitali e aumentare i ricavi aziendali;
Migliorare la soddisfazione dei clienti e migliorare le relazioni con i clienti,Migliorare la capacità di ritenere i clienti;
Migliorare l'efficienza e ridurre i costi operativi aziendali;
creazione di vantaggi competitivi e aumento della quota di mercato;
consentire alla direzione di prendere decisioni scientifiche in modo rapido ed efficace;
Migliorare la gestione, migliorare il controllo dei progetti ed evitare i rischi operativi
Industria tessilesistema ERPSoluzioni di sistema
Problemi di prezzo, problemi di qualità, problemi di servizio, ecc. hanno sempre tormentato lo sviluppo delle imprese tessili, di fronte a questo mercato in rapida evoluzione, le imprese devono affrontare il problema di come migliorare la propria competitività di base, e i suoi problemi di gestione interna, problemi di efficienza, problemi di valutazione, problemi di trasmissione di informazioni, ecc. sono sempre in grado di limitare se stessi, in particolare nell'attuale industria tessile è entrato nell'era dei piccoli profitti, la gestione vuole essere efficace è diventato la voce comune dei produttori. La gestione ampia tradizionale non è più in grado di adattarsi allo sviluppo delle imprese moderne, la gestione sistematica, scientifica e standardizzata è urgente. Pertanto, l'adozionesistema ERPI sistemi di gestione per risolvere questi problemi sono diventati uno strumento importante per molte aziende attualmente per migliorare la loro competitività.
Analisi dei requisiti di sistema:
Lo sviluppo delle imprese moderne è inseparabile dal costante miglioramento del livello di gestione aziendale, come entità economica, all'interno dell'impresa c'è una logistica complessa, flussi di capitale, flussi di informazioni, flussi di lavoro, nella gestione quotidiana, come accelerare il tasso di fatturato di capitale, ridurre le scorte, migliorare l'efficienza produttiva, sotto la premissa di un investimento ragionevole, ottenere il massimo beneficio economico, è il principale problema che le imprese moderne incontreranno nel processo di sviluppo, questo impone requisiti più elevati al sistema di gestione aziendale e al livello di gestione e ai mezzi di gestione.
L'attuale gestione generale delle imprese tessili si basa su un ampio modello di gestione tradizionale, con i seguenti problemi:
Le informazioni tra il dipartimento di vendita, il dipartimento di acquisto, il dipartimento di produzione e il magazzino dei prodotti finiti non possono essere collegate tempestivamente, efficacemente e senza problemi, causando una grave disconnessione tra la fornitura di materiali, la produzione e la vendita dei prodotti, che alla fine porta a un ritardo o un ritiro dei prodotti.
Dati imprecisi in fabbrica; La gestione del magazzino di prodotti finiti è disordinata, la forza lavoro è intensa, la velocità è lenta e può causare errori, causando enormi perdite economiche alle imprese.
Il ritiro irragionevole e i metodi di produzione causano un grave spreco di materiali o un grave ritardo di materiali aziendali, le materie prime in eccesso e i prodotti richiesti non sono diventati rapporti di supporto, causando un ritardo di prodotti semifiniti, una grande quantità di fondi è stata consolidata nel magazzino e sulla linea di produzione.
Le diverse modalità di raccolta e elaborazione dei dati tra i diversi dipartimenti aziendali e gli inevitabili errori di calcolo manuale possono causare conflitti tra i dipartimenti.
La connessione tra il settore finanziario e tutti gli elementi dell'impresa non è fluida, i creditori non possono tenere traccia tempestiva della gabbia, la gestione dei conti correnti è confusa e non migliora efficacemente il tasso di utilizzo dei fondi;
Il ritardo di materiali aziendali è grave, le materie prime in eccesso e i prodotti richiesti non sono diventati una relazione di supporto, causando un ritardo di prodotti semifiniti e una grande quantità di capitale è stata consolidata nel magazzino e sulla linea di produzione.
I responsabili delle decisioni non sono in grado di ottenere informazioni accurate e tempestive su tutti gli elementi dell'impresa, non possono prendere giudizi precisi e guidare tempestivamente le operazioni dell'impresa.
Non è possibile monitorare l'impresa in tempo reale, non è possibile individuare tempestivamente il problema e risolvere il problema in modo che l'impresa non sia in uno stato completamente controllato. Per i leader aziendali speciali, è difficile ottenere i dati aziendali precisi e tempestivi necessari.
Panoramica del sistema
Industria tessile blusistema ERPIl sistema di gestione è un sistema di gestione della produzione sviluppato appositamente per la progettazione delle caratteristiche dell'industria tessile, è una ricerca dettagliata e un'analisi dettagliata dei processi aziendali e delle regole di diverse grandi e medie imprese tessili.sistema ERPIl pensiero di gestione, combinando la situazione reale dell'industria tessile nazionale, basandosi sulla catena del valore, ottimizzare i processi aziendali, fornire i migliori strumenti di gestione aziendale per la gestione aziendale, aiutare la maggior parte delle imprese tessili a sfruttare costantemente le risorse esistenti, migliorare la quota di mercato, migliorare la soddisfazione dei clienti, ampliare l'impatto aziendale, migliorare completamente la competitività centrale dell'impresa,Affrontare con comodità le opportunità e le sfide offerte alle imprese dall'adesione al commercio mondiale.
Industria tessile blusistema ERPIl sistema di gestione realizza la combinazione organica di risorse interne, finanziarie, informazioni e altre risorse, integrando le esigenze dei clienti e le attività di produzione all'interno dell'impresa, nonché le risorse di produzione dei fornitori, formando un'intera catena di fornitura aziendale e gestindo efficacemente tutti gli elementi della catena di fornitura come ordini, acquisti, scorte, tecnologia, pianificazione di produzione, gestione di officina, vendite, finanze ecc. Aiutare le aziende a migliorare la capacità di controllo della logistica, migliorare la velocità di rotazione del capitale attraverso una gestione finanziaria efficiente, raggiungere l'integrazione completa della logistica e dei flussi di capitale, promuovere il miglioramento generale del livello di gestione aziendale, ridurre notevolmente i costi di gestione dell'impresa e soddisfare la crescente domanda globale dei clienti in termini di prodotti e consegne, qualità, prezzo, varietà, quantità, servizi, ecc.
IV. Introduzione delle funzioni:
Il sistema adotta un concetto di progettazione modulare, principalmente composto dai seguenti moduli: gestione della produzione, gestione del sito dell'officina, gestione del processo, gestione della qualità, gestione delle vendite, gestione delle scorte, gestione degli acquisti, gestione dei costi e così via;
1Gestione del laboratorio:
Per le specificità dell'industria tessile, l'uso di tecnologia avanzata di scansione di codici a barre laser consente ai manager di controllare in tempo reale i progressi dei piani di produzione e l'esecuzione della produzione. Conoscere l'inizio e la fine dei processi di ogni piano di produzione, quando si verificano anomalie di qualità, è in grado di comprendere rapidamente il processo, il gruppo, le persone responsabili del problema e presentare il personale interessato per risolverlo, e tenendo pienamente conto delle circostanze speciali che si verificano nel processo di funzionamento effettivo dell'officina, come riparazioni interne, modifiche di ordine, riparazioni della scheda di lavoro e così via. Allo stesso tempo, il sistema combina le funzioni del sistema di calcolo delle commissioni dei dipendenti (compresi i macchinari, i meccanici, gli ispettori di incendio, ecc.) per realizzare le statistiche automatiche della produzione dei dipendenti e la contabilità automatica dei salari dei pezzi. Il sistema è semplice da usare, il personale dell'officina non ha bisogno di conoscere i computer, non ha bisogno di digitare, è possibile eseguire tutto il lavoro con una semplice scansione del codice a barre. Aiuta davvero le aziende a migliorare l'efficienza della gestione aziendale e la produttività, ridurre i prodotti in officina, ridurre le perdite e i costi, migliorare la qualità dei prodotti e la soddisfazione del cliente. Il sistema di gestione dell'officina comprende: gestione degli ordini di lavorazione, raccolta della produzione, gestione del processo, consultazione dei documenti, analisi statistica e altre funzioni.
2Gestione della produzione:
La gestione della produzione è tuttasistema ERPAl centro del sistema, l'adozione di questo sistema ha realizzato l'intera gestione dell'impresa, dalla ricezione degli ordini alla spedizione dei prodotti finiti, durante la pianificazione della produzione si riferisce a informazioni su scorte di materie prime, processi e altri, rendendo la pianificazione più ragionevole e tempestiva. L'ordine di visualizzazione può pianificare il piano di rotazione in base al periodo di tempo, la pianificazione della produzione di ciascuna macchina è chiara e riflette l'uso di ciascuna attrezzatura, e alla fine si ottiene l'analisi della capacità di produzione di ciascuna attrezzatura. Tramite vari grafici è possibile controllare il progresso generale dei piani di produzione e l'esecuzione della produzione. Grazie al sistema di scansione dei codici a barre in loco dell'officina, è possibile controllare in tempo reale lo stato specifico di esecuzione di ogni piano di produzione: orari di inizio e fine di ogni processo, rifornimento, riempimento, riparazione, ecc.,In caso di circostanze anormali, il responsabile può essere attuato tempestivamente.
L'adozione di questo sistema combina organicamente l'intero processo di produzione dell'impresa, guida automaticamente la pianificazione della domanda di materiali, genera rapidamente e accuratamente l'acquisto di cotone grezzo e filato vuoto, segue tempestivamente l'esecuzione pianificata, migliora la capacità produttiva dell'impresa e il tasso di consegna puntuale. Allo stesso tempo, attraverso un ordine ragionevole e un banco di scarico per migliorare l'efficienza dell'utilizzo delle attrezzature, garantire la stabilità della produzione e soddisfare le diverse esigenze dei clienti, espandere la capacità produttiva e controllare i costi.
3Gestione dei processi
La gestione della progettazione del processo di tessitura è un elemento importante che influisce sul prodotto e sulla qualità. I piccoli errori nella progettazione del processo possono influenzare l'intera produzione dell'impianto e, in molti casi, alcuni prodotti già prodotti devono essere riprogettati a causa di scarsa conservazione dei dati di processo, difficoltà a trovare o perdita di personale tecnico. La società Blue Lingtong ha riunito numerosi consulenti esperti dell'industria tessile, la saggezza dei progettisti di analisi professionali, ha attirato l'esperienza di successo nella gestione dei processi di molte imprese tessili, ha lanciato la libreria di prodotti, la libreria di percorsi di processo, la libreria di ricette come soluzione di processo tessile centrale, concentrandosi sulla risoluzione del processo tessile.“Come produrre?”、“Con cosa produrre”Aspetta alcune questioni fondamentali. Ha le seguenti caratteristiche principali:
1Gestione unificata di tutte le informazioni sui prodotti e sui processi per facilitare il recupero;
2Controllare rigorosamente la progettazione del processo, approvare con mezzi informatici e accelerare la trasmissione delle informazioni;
3Monitoraggio della progettazione e della qualità e analisi dei problemi di qualità del prodotto.
4Sistema di gestione intelligente dell'ispezione del tessuto finito
Blu Lingtong Company in base a molti anni di impresa tessile